Контроль качества сварочных работ — Изложены широко применяемые в промышленности разрушающие и неразрушающие методы обнаружения и идентификации дефектов (внутренних и поверхностных); приведены сведения об оборудовании и аппаратуре, организации технического контроля на производстве; описаны дефекты сварных швов и соединений. Второе издание (1-е — в 1981 г) дополнено сведениями о новом оборудовании и современной технологии контроля качества сварочных работ.

Название: Контроль качества сварочных работ
Автор: Алешин Н. П., Щербннский В. Г.
Издательство: Высшая школа
Год: 1986
Страниц: 207
Формат: DJVU, PDF
Размер: 11,51 МБ
Качество: Отличное
Серия: Профтехобразование

Содержание:

Введение
1. Сварочные материалы и процессы, происходящие при сварке
1.1. Сварочные материалы
1.2. Металлургические процессы в сварочной ванне
1.3. Свариваемость сталей
1.4. Сварочные напряжения и деформации
2. Дефекты, сварных соединений
2.1. Типы и виды дефектов
2.2. Влияние дефектов сварки на работоспособность конструкций
2.3. Способы исправления дефектов
3. Предварительный и текущий контроль
3.1. Контроль исходных материалов
3.2. Контроль оборудования и оснастки
3.3. Контроль технологии
3.4. Контроль квалификации сварщиков
3.5. Внешний осмотр
4. Радиационная дефектоскопия
4.1. Ионизирующие излучения
4.2. Физические основы радиационной дефектоскопии
4.3. Аппаратура и материалы
4.4. Технология контроля
4.5. Ксерорадиографический и флюорографический методы контроля
4.6. Автоматизация основных процессов радиографии
4.7. Современные методы радиационной дефектоскопии
5. Ультразвуковая дефектоскопия
5.1. Физические основы
5.2. Аппаратура
5.3. Технология контроля
5.4. Механизация и автоматизация ультразвукового контроля
6. Магнитная и вихретоковая дефектоскопия
6.1. Физические основы магнитной дефектоскопии
6.2. Магнитопорошковый метод
6.3. Магнитографический метод
6.4. Вихретоковая дефектоскопия
7. Капиллярная дефектоскопия
7.1. Классификация
7.2. Методика капиллярного контроля
8. Контроль течеисканием
8.1. Классификация
8.2. Капиллярные методы
8.3. Компрессионные методы
8.4. Вакуумные методы
9. Методы испытаний сварных соединений
9.1. Оценка свариваемости
9.2. Механические испытания
9.3. Металлографический анализ
9.4. Химический анализ и испытания на коррозионную стойкость
10. Организация контроля сварки
10.1. Классификация видов технического контроля
10.2. Задачи и структура контрольных служб
10.3. Новые формы организации контроля
10.4. Служба контроля в монтажных условиях
10.5. Техническая документация при контроле
11. Безопасность труда при контроле качества сварки
11.1. Общие требования
11.2. Правила электробезопасности
11.3. Требования безопасности при ультразвуковой дефектоскопии
11.4. Требования безопасности при радиационной дефектоскопии
11.5. Требования безопасности при капиллярных методах контроля
11.6. Требования безопасности при испытаниях течеисканием
Список рекомендуемой литературы